一、概述

      本仪器是以微电脑芯片为核心，采用RS485通讯方式与各个检测点相连接，从而实现对胶带机的实时监控。当某监测点（一点或多点）出现故障时，仪器通过3位LED显示器和LED指示灯都可以准确地显示出故障点和故障类型，并以用户的需要的方式（接点或RS485通讯）通知上位机作出处理。本仪器可非常方便的实现现场对拉绳和跑偏等地址码进行现场编程，给现场安装调试及维修带来了极大的方便。

二、工作原理

本仪器是通过RS485总线（两根线），对皮带机上的拉绳、跑偏、打滑、门式料流、皮带纵向撕裂、料仓堵煤等监测点（最多127点）进行扫描访问，如果有故障信息时通过LED显示屏和对应的LED指示灯，显示故障点和故障类型（首位显示L为拉绳、P为跑偏）并闪动（若为多点故障，则循环显示）；同时向上位机发出相应信息。

      注：除拉绳、跑偏检测点外，其他检测点均为固定地址码；打滑地址码：124；门式料流地址码：125；皮带纵向撕裂地址码：126；料仓堵煤地址码：127。

三、地址码编程

      该仪器地址码编程分为两种方式，即自动编程和手动编程。

   1.  自动编程

      当安装完成后，仪器首次通电，自动进入自动编程状态，LED显示屏显示为P01，此时只需人工搬动被定义为一号地址码的跑偏开关，即完成一号跑偏地址码的编程；仪器显示内容自动加一，即P02，进入二号跑偏开关的编程，直至完成所有跑偏开关的地址码编程。然后，仪器进入拉绳开关的地址码编程，此时仪器显示为L01,编程方法同跑偏地址码编程。编程结束后，按下编程键两秒钟以上，仪器自动进入工作状态。

   2.  手动编程

      若仪器需要对某一检测点进行地址码编程，在仪器通电以后，按一下编程建（2秒钟以内抬起），仪器显示为P01，进入跑偏地址码编程若要进行拉绳地址码编程，则再按一下编程键，显示为L01，进入拉绳地址码编程；具体地址的选择，则用增减键调整到所需要的地址码，按下编程键两秒钟以上，然后搬动该地址码开关，显示内容自动加一，完成此地址码的编程。如需对之后的地址码编程，则重复以上操作；也可按自动方式进行下去。完成编程操作之后，按下编程键两秒钟以上，仪器自动进入工作状态。